5.2 安裝
2 組件外露非機械加工表面保護涂層應(yīng)完好。
3 組件所有外露接口均應(yīng)設(shè)有防護堵、蓋,且封閉良好,接口螺紋無損傷。
4 銘牌應(yīng)清晰,其內(nèi)容應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)識的規(guī)定。
5.2.2 探火管滅火裝置安裝前應(yīng)檢查滅火劑儲存容器內(nèi)的充裝量和充裝壓力,并應(yīng)符合設(shè)計要求。
5.2.3 滅火劑儲存容器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。
2 安裝已充裝好的滅火劑儲存容器之前,不應(yīng)將探火管連接至滅火劑儲存容器的容器閥上。
3 滅火劑儲存容器應(yīng)直立安裝,固定儲存容器支架、框架應(yīng)牢固、可靠,且采取防腐處理措施。
4 滅火劑儲存容器安全泄放裝置的泄壓方向不應(yīng)朝向操作面,且不應(yīng)對人身和設(shè)備造成危害。
5 容器閥上設(shè)有壓力表的,其安裝位置應(yīng)正確,示值應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確。
5.2.4 探火管及釋放管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 探火管連接部件應(yīng)采用專用連接件。
2 探火管應(yīng)按設(shè)計要求敷設(shè),并應(yīng)采用專用管夾固定,固定措施應(yīng)保證探火管牢固、工作可靠;當(dāng)被保護對象為電線電纜時,宜將探火管隨電線電纜敷設(shè),并應(yīng)用專用的管夾固定。
3 釋放管的三通分流參數(shù)應(yīng)均衡。
4 探火管穿過墻壁或設(shè)備殼體時,應(yīng)采用專用保護件或連接件,防止探火管磨損。
5 探火管不應(yīng)布置在溫度大于80℃的物體表面。
6 探火管壓力表的安裝位置應(yīng)便于觀察。
7 釋放管的安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《二氧化碳滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB 50193、《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB 50263和《干粉滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB 50347的規(guī)定。
5.2.5 噴頭的安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB 50263和《干粉滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB 50347的規(guī)定。
條文說明
5.2.1 探火管滅火裝置組件從生產(chǎn)廠搬運到施工現(xiàn)場過程中要經(jīng)過裝車、運輸、卸車和搬運、儲存等環(huán)節(jié),在此期間受環(huán)境的影響,有可能會因意外原因?qū)ρb置組件造成損傷或銹蝕。為了保證施工質(zhì)量,需要對這些組件進行外觀檢查。
5.2.2 安裝前檢查滅火劑儲存容器內(nèi)的充裝量與充裝壓力是保證裝置可靠滅火的根本。滅火劑儲存容器的充裝量是通過設(shè)計計算后確定的,充裝量小于設(shè)計值會影響滅火效果。
5.2.3 本條規(guī)定了滅火劑儲存容器的安裝要求。
在滅火劑儲存容器安裝就位前接人探火管,施工過程中可能造成探火管的損壞。因此,要求滅火劑儲存容器安裝好后,再將探火管接入滅火劑儲存容器的容器閥上。滅火劑釋放時,由于壓力較高,釋放時間短,會產(chǎn)生較大的沖擊,儲存容器及其他設(shè)備一經(jīng)驗收合格投入使用,就需長期經(jīng)歷所處環(huán)境條件影響。為防止發(fā)生意外,儲存容器應(yīng)用耐久支架可靠固定,并應(yīng)做防腐處理。
規(guī)定安全泄放裝置的泄壓方向,主要是防止泄壓時氣流沖向操作人員、現(xiàn)場工作人員及設(shè)備,保證操作人員或現(xiàn)場工作人員及設(shè)備的安全。
5.2.4 本條規(guī)定了探火管及釋放管的安裝要求。
探火管的連接件直接影響滅火裝置的密封性能。布置探火管時要使用專用連接件,以保證滅火裝置的密封性。連接的部位、方式不同,要選用不同的連接件。
探火管釋放滅火劑時,會產(chǎn)生一定的沖擊作用,敷設(shè)探火管時,需采用專用夾子固定,保證探火管固定牢固、工作可靠。當(dāng)被保護對象為電線電纜時,應(yīng)將探火管隨電線電纜敷設(shè),保證探火管探測火災(zāi)的準(zhǔn)確性和可靠性。
三通管接頭分流處參數(shù)主要指滅火劑的壓力和流量等參數(shù)。
分流處壓力和流量等參數(shù)均衡,噴頭噴出的滅火劑量相同,保證探火管滅火裝置滅火的可靠性和準(zhǔn)確性。
當(dāng)探火管需穿過墻壁或設(shè)備殼體時,應(yīng)采用專用的探火管保護件或連接件,防止探火管磨損。
高溫是塑料產(chǎn)生老化的關(guān)鍵因素之一。試驗證明,探火管在溫度大于80℃的物體表面放置一段時間后,會出現(xiàn)明顯的老化現(xiàn)象。為保證其使用的可靠性和安全性,故做此規(guī)定。
探火管上壓力表的位置,應(yīng)安裝在便于檢查管道內(nèi)壓力的地方,方便觀察記錄。
6 調(diào)試
6.0.2 進行調(diào)試試驗時,應(yīng)采取可靠措施,確保人員和財產(chǎn)安全。
6.0.3 在檢修機構(gòu)處于關(guān)閉狀態(tài)下,應(yīng)以氮氣為介質(zhì)向探火管內(nèi)充壓至設(shè)定壓力,并保持壓力不少于6.0h,探火管內(nèi)壓力應(yīng)無變化。
6.0.4 調(diào)試完成后,應(yīng)將探火管滅火裝置各部件恢復(fù)至準(zhǔn)工作狀態(tài)。
條文說明
6.0.3 本條說明了進行探火管氣密性試驗的順序、方法及合格判定準(zhǔn)則。設(shè)定壓力是探火管滅火裝置正常工作時探火管內(nèi)的充氣壓力。
7 驗收
1 滅火劑儲存容器的數(shù)量、型號、規(guī)格、標(biāo)志及安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。
2 二氧化碳探火管滅火裝置滅火劑的充裝量,應(yīng)按滅火劑儲存容器總數(shù)的20%稱重抽查。
3 七氟丙烷探火管滅火裝置滅火劑儲存容器內(nèi)的儲存壓力應(yīng)逐個檢查,并符合設(shè)計要求。
4 干粉探火管滅火裝置滅火劑儲存容器內(nèi)的儲存壓力應(yīng)逐個檢查,并應(yīng)符合設(shè)計要求。
5 探火管、釋放管等裝置組件的布置位置和安裝質(zhì)量均應(yīng)符合設(shè)計要求。
6 容器閥的檢修機構(gòu)應(yīng)常開,并有鎖止機構(gòu)鎖住。
7 壓力表的壓力示值應(yīng)符合設(shè)計要求。
7.0.2 間接式探火管滅火裝置應(yīng)進行模擬噴放試驗,模擬噴放試驗應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB 50263和《干粉滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB 50347的規(guī)定。
7.0.3 驗收完成后應(yīng)按本規(guī)程附錄C填寫驗收記錄,并編寫驗收報告。
7.0.4 探火管滅火裝置驗收合格后,應(yīng)將其恢復(fù)至準(zhǔn)工作狀態(tài),并將警告標(biāo)志貼在防護區(qū)或保護對象的明顯處。
條文說明
7.0.1 本條規(guī)定了探火管滅火裝置驗收的要求。
探火管滅火裝置檢修裝置常開狀態(tài)保證探火管與容器閥連通。檢修機構(gòu)鎖止主要是維持其常開工作狀態(tài)。
探火管內(nèi)壓力確保容器閥處于關(guān)閉狀態(tài),壓力表用來顯示探火管內(nèi)的壓力示值。
7.0.2 本條規(guī)定了間接式探火管滅火裝置模擬噴放試驗的依據(jù)和方法。直接式探火管滅火裝置進行模擬噴放試驗不易操作,因為滅火裝置動作時,探火管會被破壞,更換探火管在實際工程中較困難。另外,直接式探火管滅火裝置進行模擬噴放試驗后,需重新更換探火管,更換后的探火管與試驗探火管不具有同一性。
7.0.4 本條規(guī)定了探火管滅火裝置驗收合格后,滅火裝置應(yīng)保持的狀態(tài)。實踐中,許多施工單位在驗收合格后,為防止誤噴放,未將探火管滅火裝置恢復(fù)到工作狀態(tài),影響滅火裝置的正常使用,存在安全隱患,故作此規(guī)
——《探火管滅火裝置技術(shù)規(guī)程 CECS345-2013》